化學石膏（脫硫石膏，磷石膏，檸檬石膏等）是我公司今年來的工藝，裝備研發的重點項目，經過5年來的工藝技術儲備和二十幾個工程實例的建設實踐，工藝技術和裝備技術方面日趨完善，已經建設完成的生產線總處理量達到150萬噸，走在了國內同行業的前列。
在建筑石膏生產工藝上，根據客戶熱源，原材料，占地，產品要求等基礎參數不同，我們可以為客戶提供一步法和兩步法兩種生產工藝，在兩種工藝上，又可根據用戶生產產品的不同分別采用石膏煅燒沸騰爐，錘式煅燒機，錐形炒鍋等多種不同的石膏煅燒設備，以生產出最適合用戶要求的建筑石膏，克服了國內煅燒設備單一造成的產品可調性能差的特點。
我們可以為客戶提供工程設計、設備制造、安裝、調試、人員培訓到包投產的一攬子服務，可為客戶提供交鑰匙工程。
建筑石膏生產線（天然石膏）采用立式磨、沸騰爐等國內成熟先進的工藝裝備，其中沸騰爐為目前我國應用最廣的建筑石膏煅燒設備，具有設備小巧，生產能力大結構簡單，不易損壞設備緊湊，占地少能耗較低操作方便，容易實現自動控制，產品質量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩定基建投資省，運行費用低等七大優點，被廣泛應用于天然石膏和化學石膏的煅燒工藝之中，并隨我公司生產線遠銷到泰國、烏茲別克斯坦、哥倫比亞、墨西哥等世界上多個國家。
雙槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。空心軸上密集排列著特殊的楔型中空攪拌傳熱槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。
流化煅燒機設備，主要用于將吸附水含量小于5%的天然二水石膏粉或化學二水石膏粉轉化為半水石膏，是一種應用流體化技術煅燒石膏的高效專用設備.
沸騰爐的工作原理
在正常工作時爐子裝滿粉料，爐底部通過氣體分布板吹入少量空氣，使粉料實現流態化.熱源的熱量通過加熱管的管壁傳給物料.生石膏粉連續不斷地加入，與床層中原有的大量熱石膏粉迅速混合，達到同樣的溫度(140-150℃).此溫度處于二水石膏激烈脫水轉化為半水石膏的溫度范圍.
因此生石膏就迅速開始脫水.在主爐中大部分二水石膏轉化為半水石膏.物料進入付爐后，溫度迅速升高到155-165℃，殘余的二水石膏全部轉化為半水石膏，并有少量開始向無水石膏Ⅲ轉化.這時物料從付爐床層上界面處溢流出料.