橡膠廢氣處理設備的特點：

橡膠廢氣冷卻、加熱、硫化及清洗操作過程中可能產生廢水。除了微量金屬外（如鋅），懸浮固體及油脂是需要注意的潛在污染物。廢水可能會在多種生產工藝中產生（如新乳膠接收池的清洗、離心分離及其他操作）。

乳膠浸漬橡膠產品形成的廢液會受添加劑的影響，這些添加劑用來對橡膠進行適當的處理。若廢水管理不當時，可能會有異味形成。本指南推薦的包括固體沉降以及pH值調節在內的處理技術及除油系統是廢水處理所必須的。廢水應集中收集于橡膠收集裝置，使橡膠上浮到廢水表面以便回用，之后廢水應引入處理裝置。應考慮采用密閉循環水冷卻或加熱系統。固體廢棄物由于成型及精整操作中的廢棄物料可以循環利用，因此塑料及橡膠制品的生產通常不會產生大量的固體廢棄物。

橡膠注模成型操作中形成的廢棄橡膠，以及配料區的袋式除塵器、橡膠密式混煉器、磨床等設備產生的顆粒物外，混合、研磨、壓延及擠出工藝形成的早期硫化橡膠是主要的固體廢棄物。

由于橡膠輪胎廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一進行處理。

橡膠廢氣處理設備吸收+等離子法設計方案：

此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫，洗氣除塵，然后用引風機將噴淋過的橡膠有機廢氣接入核心等離子廢氣處理設備，最后導入煙囪，達標排放。我公司可根據工廠的具體工況，通過對廢氣成分，廢氣濃度以及風量大小的測量計算，調整噴淋塔和等離子廢氣處理設備的大小，讓業主用最合理的價格達到理想的處理標準。此法和前幾種方法相比，處理效果更顯著，設備運行成本低。