德州鑫軒語機(jī)械有限公司

鑫語自動剪切焊接機(jī)特點(diǎn)鑫軒語機(jī)械剪切對焊機(jī)采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺，帶材定位對中，時間只需要1秒鐘，配置高，直接輸入電流無需人工二次操作簡單、快捷、方便、可靠，帶材焊縫采用氬弧焊機(jī)，焊口平整，無需打磨，時間只需要幾秒鐘即可。不掉廢料卷，焊縫平整凸起小，觸屏操作，數(shù)字輸入帶材寬度與厚度行走精度，程序會自動焊接到所屬范圍，更精準(zhǔn)，不需要打磨，焊后帶材強(qiáng)度高；焊接過程自動化；不掛磁棒，不傷機(jī)組。減小了帶材牽引時因故障引起的沖擊力，焊縫質(zhì)量好焊接全程到邊，焊接全程自動電流運(yùn)作，無需專業(yè)焊工，普通師傅即可操作。

一、結(jié)構(gòu)及操作


1.剪切采用斜度剪切，兩個下刀固定在下刀座上，下刀座通過螺栓與機(jī)架鏈接，上刀安裝在移動托架上，上刀托架有油缸上下運(yùn)作。


2.夾緊，定位安裝在機(jī)架上部。將兩個焊接帶材對正并夾緊。夾緊定位分成左、右兩部分，分別兩個靠腳踏開關(guān)控制氣缸動作。 


3.要對接的左、右兩塊帶材由夾緊裝置夾持銅板電極板中間，焊槍固定在移動滑塊上，由絲杠帶動往復(fù)運(yùn)作。


4.電機(jī)驅(qū)動有絲桿帶動，電機(jī)調(diào)節(jié)速度由變頻器輸出頻率，調(diào)整焊槍速度。


5.整個焊接由接近開關(guān)控制，焊槍移動、氬弧焊機(jī)由電控箱控制，自動完成焊接動作。


6.左、右壓緊指示燈亮為壓緊，燈熄為放送。


7.左、右壓緊有腳踏開關(guān)控制，每踏一次，左、右壓緊裝置變動一次。


8.剪切腳踏開關(guān)在中間，踏下時上刀向下剪切，松開時上刀返回。


9.接近開關(guān)是用來控制焊槍引弧、息弧、返回。調(diào)整焊槍移動塊上的感應(yīng)器，距離1—3mm，以便產(chǎn)生感應(yīng)信號，焊槍的引弧、息弧時間（由電控控制）出廠已調(diào)整，一般無需調(diào)整位置，調(diào)整方式；使焊槍在帶材邊緣1—2.5mm起弧，在帶材邊緣0.5—4mm息弧。


10.電動按鈕，有焊槍向前、向后兩個按鈕，可手動調(diào)整焊槍位置，有感應(yīng)指示燈定位。


二、調(diào)整及維修


1.更換上刀時，松開機(jī)架上螺釘，更換下刀，一個下刀可以使用四面。


2.上刀更換時，卸下前蓋板，適當(dāng)降下托架，松開上刀座上兩個螺釘，將上刀從前取出。


3.剪刀間隙調(diào)整是靠兩側(cè)向中壓緊，松開機(jī)架上m8螺釘，松開m12螺釘，調(diào)整刀片間隙。


4.厚度為0.5—4.0mm的不銹鋼調(diào)整間隙為0.1—0.25mm


三、焊槍故障


1.焊槍未能正常引弧焊接，如果5秒鐘內(nèi)不能引燃，操作工應(yīng)按急停按鈕，立即查明原因。


2.造成的原因有可能有：焊機(jī)未開；鎢極與帶材距離過大；鎢極易氧化，帶材表面過臟或氧化層過厚。


3.故障排除后，重新引弧啟動。


四、安全警告


1.設(shè)備安裝斷電保護(hù)裝置


2.機(jī)器在運(yùn)作是，嚴(yán)禁靠近焊接機(jī)


3.在焊接過程中，工作人員一定要有保護(hù)措施，如佩戴焊接防護(hù)眼鏡或面罩來保護(hù)眼睛和臉部，穿阻燃工作服等保護(hù)措施。