CQB型磁力泵是磁力泵全國聯合設計組開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品 八十年代末的水平相當，是CQB型磁力泵的補充和改進。 主要特點 CQB型磁力泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵型，全國磁力泵聯合設計的優化產品，可以直接取代ih型化工流程泵。CQB型磁力泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環保等行業，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。  采用磁力傳動原理，無泄漏輸送腐蝕性介質。  流量：3.2-100m3/h  揚程：20-80m 功率：0.75－75KW CQ系列輕型不銹鋼磁力泵

1.出色的耐腐蝕能力 
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。 
2.高效/節能設計 
泵的最高效率達到50-55%，泵的設計過程充分考慮了節能。 
3.簡便的維修/保養 
結構簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。  

CQ系列輕型工程塑料磁力泵  
1.出色的耐腐蝕能力 
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結構設計，確保化學流體的安全輸送。 
2.高效/節能設計 
葉輪與磁內轉子采用整體注塑，大大提高了泵的效率，減少泵組件的體積。 
3.簡便的維修/保養 
結構簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換 

結構簡圖 

 1  泵體  2  葉輪  3  軸承體  4  止推環  5  隔離套  6  軸套  7  泵軸  
8  軸承  9 內磁鋼總成 10 外磁鋼總成 11 聯接架 12 底座 13 電機 


CQB型磁力泵安裝和使用
1、應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。

2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。 

3、使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 

4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。 

5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。 

6、停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。 

CQB型磁力泵使用注意事項 

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。 

2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。 

3、CQB型磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 

4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 

5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、運行100小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 

7、內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。 
故障形式  產生原因  排除方法  
泵不出水   a、水泵反轉   改變電機接線    
 b、進水管道漏氣   杜絕漏氣  
 c、泵腔蓄水太少   增加蓄水量    
 d、電壓太高，啟動時聯軸器打滑   調正電壓&nb