銅箔產(chǎn)業(yè)鏈整體供不應(yīng)求。本質(zhì)上這是在新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展沖擊下，需求長尾效應(yīng)的必然結(jié)果——為滿足新興而又大量增加的鋰電銅箔需求，銅箔供應(yīng)結(jié)構(gòu)發(fā)生重新切分，并最終導(dǎo)致“鋰電銅箔”和“標(biāo)準(zhǔn)銅箔”雙雙供應(yīng)不足。2000年前后，導(dǎo)電銅箔價(jià)格
，鋰電池(統(tǒng)稱)生產(chǎn)還處于摸索發(fā)展階段，并大部分使用壓延銅箔，洛陽璟銅銅業(yè)有限公司，璟銅銅業(yè)，原因就是一方面電解銅箔還沒有完全解決與壓延銅箔的性能差距二是電解銅箔在覆銅板、印刷線路板方面的使用和認(rèn)識(shí)都比較充分、完善三是即使鋰電行業(yè)對(duì)電解銅箔也缺乏足夠的理解，一直處于摸著石頭過河的狀態(tài)，典型的表現(xiàn)就是對(duì)石墨與銅箔的涂覆粘接性一直存在誤區(qū)——一旦掉料就是銅箔問題，甚至用一光一毛、雙面毛電解銅箔來試圖解決掉料問題。隨著使用時(shí)間的增加、有實(shí)力的鋰電企業(yè)的技術(shù)投入加大，電解銅箔在鋰電行業(yè)用量在逐年增加。

 
 

 銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應(yīng)用于電磁屏蔽及抗靜凵電，將導(dǎo)電銅箔置于襯底面，結(jié)合金屬基材，具有優(yōu)良的導(dǎo)通性，并提供電磁屏蔽的效果。可分為：自粘銅箔、雙導(dǎo)銅箔、單導(dǎo)銅箔等
 。電子級(jí)銅箔(純度99.7%以上，厚度5um-105um)是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，電子級(jí)銅箔的使用量越來越大，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)用計(jì)算器、通訊設(shè)備、QA設(shè)備、鋰離
 銅箔子蓄電勹池，導(dǎo)電銅箔價(jià)格
，民用電視機(jī)、錄像機(jī)、CD播放機(jī)、復(fù)印機(jī)、電話、冷暖空調(diào)、汽車用電子部件、游戲機(jī)等。國內(nèi)外市場對(duì)電子級(jí)銅箔，尤其是高性能電子級(jí)銅箔的需求日益增加。有關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)測，到2015年，中國電子級(jí)銅箔國內(nèi)需求量將達(dá)到30萬噸，中國將成為世界印刷電路板和銅箔基地的最大制造地，電子級(jí)銅箔尤其是高性能箔市場看好。
 


 銅箔的性能優(yōu)勢(shì)1.顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。·明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅
 ·提高電池組的壓差一致性
 ·延長電池組壽命。2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：·改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力
 ·改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力
 ·改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力·提高極片制成合格率，降低極片制造成本。3.減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：·
 部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量
 ·改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸
 ·減少極化，提高功率性能。4.保護(hù)集流體，延長電池使用壽命。如：·防止集流極腐蝕、氧化
 ·提高集流極表面張力，增強(qiáng)集流極的易涂覆性能
 ·可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。

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