ZJA渣漿泵 山東ZJA渣漿泵哪家好
1、高效節能：?
一般的雜質泵輸送漿體時，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時，其效率一般高于清水。這是因為泵的水力設計是以固液二相流場設計的，對清水和渣漿的輸送來講，更適應渣漿的輸送。這一降一升，二相流泵的運行效率提高了3-10%。所以二相流泵具有新的能量轉換規律。?
·采用閉式葉輪、扭曲葉片，精工制做，確保過流部件表面光潔度，效率較之柱形葉片產品提高3-10%。
·潤滑方式為稀油潤滑，可靠性較同類產品有較大提高，更適合中國機械行業內的使用習慣，而且降低了工人的勞動強度。?
·葉輪前后蓋板帶有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高容積效率，降低回流和沖蝕，提高過流件的使用壽命和效率。
·采用同一系列的傳動部件，包括托架和軸承組件。其泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣條件下也不會彎曲變形和振動。
2、耐磨蝕、使用壽命延長 一般雜質泵輸送漿體時，固體發生的主要是撞擊磨損，水泵的汽蝕性能隨著流量的加大而惡化。而二相流渣漿泵的流道設計符合固體流場的變化規律，固體沿著葉輪型線運動，葉輪發生的主要是磨擦磨損，泵的汽蝕性能隨著流量的加大變化比較平穩，所以二相流泵具有新的磨損規律。在同樣條件下，二相流泵的使用壽命比一般雜質泵長1~3倍。?
·采用新技術、新工藝 為保證鑄件質量，采用先進的樹脂砂造型工藝，提高鑄件內部質量和表面質量；采用中頻電爐冶煉，易于控制材料內部晶體的成長；應用爐前材質化學成分測定，采用先進的進口光譜分析儀，化驗速度快，準確率高，從而有效控制鑄件內部的化學成分。?
·合理設計，精當選材，泵過流部件采用高鉻耐磨合金Cr26，硬度可達HRC55~HRC64，保證了泵有良好的耐磨蝕性，適合惡劣的工況下使用。公司還在消化吸收法國Cr30和美國CD4MCu等耐磨材料的基礎上研制的新型耐磨材料LC-F7合金，洛氏硬度HRC55以上，綜合壽命較同類產品提高2-4倍。公司擁有先進的金相分析、無損探傷檢測及拉伸、沖擊試驗設備，從而從根本上保證各個零部件的材質符合國家標準；也可根據用戶要求和工況情況選擇其它材料。

·一般雜質泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處向兩側形成外旋渦，使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因，而ZJA系列渣漿泵充分吸收了ZJ系列渣漿泵和沃曼泵的優點，設計的葉輪在出口處形成凹形，使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分為兩股流體，向中心旋轉，迫使顆粒向中心流動造成內旋渦狀，使兩側的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
·在軸封方面，針對不同工況分別采用動力密封（副葉輪+填料密封）或機械密封，機械密封優先選用集裝式機械密封。該類型密封可以適應輸送不同介質的要求，安裝和使用方便，并可在無沖洗水的情況下正常工作。
·軸套采用球鐵鍍鉻，硬度可達HRC58~HRC62，保證軸不受磨損。若發生磨損，只需更換軸套，而不是換整根軸，并且易于拆卸。
·先進的熱處理設備和工藝，熱處理中心擁有各式加熱爐、鹽爐、淬火池等設備。由于Cr15Mo3毛坯的硬度很高，所以在粗加工以前需進行時效和退火處理，將硬度降低到HRC35左右，粗加工以后，再通過淬火處理將硬度提高后進行精加工至要求尺寸。
·根據傳動功率的不同，選用瓦房店軸承廠制造的深溝球軸承、角接觸球軸承普通重型單列或雙列圓錐滾子軸承。軸承定位精確，使用壽命超過20萬小時，保證了泵長期運轉的可靠性。
3、節水，適合高濃度輸送
·一般的雜質泵，隨著漿體濃度的提高，性能逐漸惡化。而二相流泵的水力設計充分考慮了固體（包括濃度、粒徑、形狀等）的運動情況，在輸送高濃度（一般重量濃度γG可達60~70%）渣漿時仍具有良好的水力性能，滿足工藝流程對高濃度的要求。故二相流泵適合輸送高濃度漿體的要求。
·特殊的固液兩相流設計使輸送的固液混合體的最大重量濃度：灰漿為45%，礦漿為70%，從而達到節約用水和能源，并提高單位時間內輸送固體的量。每臺泵在出廠前均經過嚴格測試，保證泵的揚程誤差為±5%，軸功率誤差為±5%，流量誤差為±5%，振動速度＜4.5mm/s，噪音＜80dBA（離泵1米處），并保證每臺泵的性能均滿足長期運行的質量要求。
4、過流能力大，可通過較大顆粒。?




流量范圍：4.6-8000m3/h
揚程范圍：1.4-123m
配套功率：4-1200KW
PH值：2-14
濃度：灰漿45%，礦漿50%
密封形式；機械密封、填料副葉輪密封
過流材質：高鉻耐磨合金Cr26、Cr28、Cr30A、A49等
 
 


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