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[供應]供應煉鋼生產過程中用納米隔熱板

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供應煉鋼生產過程中用納米隔熱板詳細信息

1)轉爐使用納米隔熱板后，外殼溫度降低了48℃，轉爐出鋼溫度平均提高了7℃，這就為轉爐降低出鋼溫度準備了充分的條件同樣治煉條件下，礦石等冷料加入量由30.11kg/t提高到32.23kg/t，噸鋼冷料加入量增加了2.12Kg。

2)鋼包使用納米隔熱板與反射絕熱板對比發現，納米隔熱板明顯提高了鋼包的隔熱效果和鋼水溫節能與環保9度，鋼包LF爐出站溫度在降低5℃情況下出站，仍然能夠滿足中間包連鑄生產鋼水的溫度需要。

3)納米隔熱板進一步提高了鋼包的鋼水溫度，與納米隔熱板相比減小了鋼水過程溫降速度，在27min內鋼水溫降速度減少了0.10℃/min，同時，LF爐加熱時間減少8.8%，電耗減少4.9%。

4)中間包使用納米隔熱板降低了包殼溫度，改善了工作環境，減小了外殼變形，外殼溫度平均下降30℃以上，連鑄時中間包外殼后期溫度下降值最大達到60℃。

5)納米隔熱板厚度非常薄，僅為7mm，不占用煉鋼設備耐火襯的空間，不影響耐火襯的正常使用壽命，鋼包永久襯澆注料沒有出現開裂收縮現象和外殼紅包等事故情況。

6)煉鋼系統全面采用納米隔熱板后，采取一系列的生產工藝措施，可以達到節能降耗的目的，產生綜臺節能經濟效益1480萬元/a。

納米隔熱板的隔熱機理：

盛陽節能納米隔熱板采用特殊的納米級無機耐火粉料，具有巨大的比表面積，納米顆粒之間的接觸為極小的點接觸，點接觸的熱阻非常大，使得材料的傳導傳熱效應變得非常小，導致節能納米隔熱板的傳導傳熱系數非常小

納米顆粒之間形成大量的納米級氣孔，其尺寸平均在20納米，而靜止空氣的分子常溫下的平均熱運動自由程為60納米，這樣就把空氣分子鎖閉在粉料納米氣孔之內，使得靜止空氣分子之間的微小對流傳熱作用消失了，因而盛陽節能納米隔熱板的常溫導熱系數比靜止的空氣還要低

在高溫下，傳熱的主要作用是熱輻射，盛陽節能納米隔熱板添加了特殊的紅外添加劑，在高溫下阻止和反射紅外射線，把輻射傳熱作用降低到最低點，使得材料高溫下的輻射傳熱系數降低到最低值。

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