來自生產加工產生的異味和臭氣是造成大氣污染的一種形式，廣泛使用的處理方法有物理吸附方法、化學洗滌方法、生物法、離子法、催化燃燒法等。按照臭氣處理廠的分類，物理方法就是采用活性炭、沸石等多孔介質吸附惡臭物質，但介質使用壽命短，處理不穩定。化學洗滌法采用化學藥液與臭氣分子發生化學反應，生成無臭物質，但該運行費用高。且存在二次污染。除臭溶液除臭法，利用天然植物除味液吸附空氣中的異味分子，并與異味分子發生聚合、分解等化學反應，使之失去臭味，但設備一次性投入成本較大，運行維護成本較高。
為解決上述問題且進一步使除臭處理實現高效穩定化，首陽環保廠家設計了一種二次處理的霧化噴淋裝置俗稱酸洗塔。第一步凈化采用霧狀水滴吸附溶解，脫臭微生物除臭，第二步凈化采用生物填料吸附雜質，不會產生二次污染。本裝置結構簡單緊湊，無需復雜操作，與傳統除臭方法比較，運行費用大大降低。
  首先進行霧狀液滴吸附溶解作用，然后二次進行生物填料處理，將氣體中的污染物降解為簡單的無機物和微生物細胞質。該裝置包括水槽、高壓泵、噴淋裝置、排水口、承托網、進氣口及排氣口；所述噴淋裝置位于裝置頂部包括散水管和噴嘴，排氣口位于噴淋裝置之上。；所述承托網位于裝置中部；所述水槽位于裝置底部。水槽內為放入除臭劑的循環性水溶液，水槽中的水由高壓泵進入噴淋裝置對氣體進行噴淋處理。承托網上面放置生物媒吸附填料，噴淋裝置噴灑的水霧可直接透過承托網。
  氣體經收集通過進氣口進入裝置，部分氣體經噴淋裝置產生的霧狀水滴吸附或溶解，并隨水流進入裝置底部的水槽進行凈化，另一部分氣體上升經承托網中的生物填料處理后進行凈化。
  酸洗塔設備是采用液體（通常為水）作為洗滌液，通過氣液兩相的接觸，實現氣液兩相間的傳熱、傳質等過程，以滿足氣體凈化（除塵或吸收）、冷卻、增濕等要求。濕法除塵設備具有結構簡單、投資少、操作及維修方便等優點。但在使用中產生的污水、污泥必須進行處理，否則會造成二次污染。另外，當氣體中含有腐蝕性介質時，要考慮設備的防腐措施。
  脫臭原理：原理同生物濾池式類似，酸霧噴淋凈化塔，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。適用范圍：只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上，而不會出現生物濾池.優點：和微生物群同時消耗濾料有機質的情況。缺點：池內微生物數量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營養物質，而且操作復雜，使得其應用受到限制。
  除臭流程:酸霧廢氣由風機壓入凈化塔，經過二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經過脫液處理排出室外。脫硫酸洗塔采用氫氧化鈉NaOH溶液或硫酸溶液作為吸收液來凈化酸性或堿性氣體，酸性或堿性氣體由離心通風機吸入進風段后向上流動、而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸性或堿性氣體進行氣液接觸，吸收中和液往下濕淋第二級填料層，使從下往升的酸性或堿性氣體獲得氣液接觸吸收中和。中和液再向下淋第一級填料層。再一次獲得氣液接觸吸收中和作用，同時還增大了第一級中填料的濕淋量、從而加大了該填料層的氣液比，正因為酸性或堿性氣體是自下往上升。因此通過第一級填料層的酸性或堿性氣體濃度最高。這樣使高濃度的酸性或堿性氣體曲折地從填料間空隙通過向上升時，與向下流動的中和液接觸吸收中和、可使酸性或堿性氣體通過該填料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，酸性或堿性氣體與吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個填料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和、使酸性或堿性氣體的濃度凈化到設計的預定效果。通過防霧層經帽蓋而排入大氣。
為了使酸洗塔更具有普遍使用性，該設備材質設計有PP、碳鋼、玻璃鋼三種，酸洗塔主要特點：
(1)水洗式廢氣處理系統，價格便宜、處理方法簡單，去除效率高，可根據用戶要求進行手動或自動控制；
(2)空間需求小體積質輕，直立式結構最適用于經濟空間安裝。
(3)適用于中低風量；可冷卻廢氣溫度，確保塔內氣體均勻分布及氣液之完全接觸，去除效率高。
(4)適用于氣態及液態污染源；可袪除0.3-1um小粒子，對于1-2um微粒袪除效率達99%。
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