鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司

數碼印花的優勢

中國作為一個紡織品生產大國，傳統印花（圓網、平網、滾筒印花）有著悠久的歷史，但作為一個高耗能、高污染、工作環境惡劣、附加值低的傳統產業，傳統印染工藝已無法滿足當今市場快速變化的要求，也無法適應國家越來越嚴苛的環保要求。因此以數碼印花為代表的新技術、新工藝將成為印染企業升級轉型的不二選擇。鴻盛數碼自創立之初，就堅持環保原則。鴻盛數碼的創始人秦國勝先生和主要創業團隊都是高級印染工程師，深知傳統印染行業對環境的巨大傷害，對紡織行業的污染深有感觸，7位高級工程師一直在研究、在探索一種無污染的、節能環保的、數字化的現代化印染模式。

數碼印花的優勢有：

1、數碼印花工藝流程簡單，無須制網就直接打樣出效果，既快又好，節省時間，降低成本。

傳統印花工藝采用的專色印花技術，需要根據印花圖案進行分色描稿、制版、調色、，打樣等工序，時間長，成本高。考慮到成本及設備的技術水平等因素，網版精度及數量（套色數）是有一定限制的，基于現有的工藝水平，套色數及印花精度已無法大幅度提高。目前較為先進的平網及圓網印花機套色數最多可達16～20套色，網版精細度一般在250～300dpi。而且在進行多套色印花時，工藝要求嚴格，對設備及人員的操作水平要求也很高。

數碼印花工藝只需將印花圖案在電腦中編輯完成，經分色軟件處理后，就可輸入數碼印花機進行打印。數碼印花采用CMYK四分色原理，所有顏色均由4個基準色拼疊形成，對印花圖案的顏色完全沒有限制，理論上可拼出1670萬種色彩。同時印花的清晰度也大幅度提高，最高可實現2400dpi的清晰度，達到照片級的印花效果。采用數碼印花可輕松實現各種色彩的濃淡過渡效果（云紋）及明暗變化，真正實現了色彩“無極限”的設計思想。

2、數碼印花可滿足快速反應，生產周期短；彈性生產，靈活多變；高品質，色彩豐富；低成本；生態環保等要求。

傳統印花因制版、對小樣等原因，制作小樣時間通常需要2周左右時間。在生產繁忙季節，企業根本無法滿足客戶快速試樣的要求。考慮到成本因素，對于小批量，多花色的時裝訂單，很多工廠更是有心無力。

數碼印花工藝恰恰契合了當今市場快速變化的要求，無需制版，按照客戶的要求，可實現l米起印。正常情況下，采用數碼印花工藝，企業1～2天內就可交單，大大縮短了生產周期。

3、數碼印花按需噴墨染化料幾乎沒有浪費，生產過程基本無廢水，同時耗能極低，對環保有利。

據相關部門統計，我國印染廢水每天排放量為300～400萬立方米，占我國總工業廢水排放量的35%。傳統印花大約有30%的染料不能與纖維結合，在水洗時被洗去而產生大量有色污水，生產萬米布能耗指標是國外先進水平的2-3倍，用水量是國外水平的2倍左右，污水水質超出III類水質標準3～8倍。而發展經濟附加值高、污染低的數碼印花工藝已成為業界的共識。

數碼印花得色率高，同樣深度的花型，數碼印花染料用量只有傳統印花的40%，而且只有5%的浮色在后道處理時被洗去。產生的污水量僅為傳統印花工藝的1/15～1/25.綜合能耗僅相當于傳統印花的1/3～1/4。數碼印花節能環保的優點解決了印染行業困擾已久的難題，我國政府已將新型數碼印花列為國家863計劃的重點項目，并在產業政策上給予積極扶持！

4、數碼印花應用范圍廣。目前，數碼印花方案已經基本齊全，包括熱轉印印花及分散直噴數碼印花方案，活性噴墨數碼印花方案，涂料噴墨數碼印花方案，酸性噴墨數碼印花方案，這些方案可基本滿足純棉、麻類、真絲、滌綸、尼龍等各種面料的生產，包括匹布、成衣等印花生產，并且將逐步向高速工業化生產發展。

為順應數碼印花的發展需求，目前鴻盛數碼已經有鴻美熱轉印墨水、旗幟王分散直噴墨水、銳美活性墨水、捷特絲納米涂料墨水、絲美特酸性墨水等紡織品專用噴墨印花專用墨水，并擁有紡織涂料墨水、活性墨水、酸性墨水等8項數碼印花噴墨墨水專利，公司產品通過國際權威SGS檢測，確保產品無毒無害，符合紡織品要求。

目前鴻盛數碼紡織品數碼印花解決方案包含：捷特絲三代涂料墨水數碼印花方案、鴻美三代熱轉印墨水數碼印花方案、旗幟王分散直噴墨水數碼印花方案三種無水數碼印花方案和銳美活性染料墨水數碼印花方案、絲美特酸性染料墨水數碼印花方案兩種節水印花方案。鴻盛數碼紡織品印花方案幾乎可以滿足所有紡織品印花的需要。