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[供應]磁粉制動器磁粉離合器模擬負載

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磁粉制動器磁粉離合器模擬負載詳細信息

磁粉制動器是一種性能優越的自動控制元件。它以磁粉為工作介質，以激磁電流為控制手段，達到控制制動轉矩或傳遞轉矩的目的。其輸出轉矩與激磁電流呈良好的線性關系，而與轉速或滑差無關，并具有響應速度快、結構簡單等優點。

用于轉矩轉速功率測試系統。磁粉制動器、磁粉離合器與我公司生產的轉矩轉速傳感器、轉矩轉速功率測量儀配套，可組成成套轉矩轉速功率測試系統，廣泛應用于動力機械、傳動機械輸入、輸出的轉矩、轉速、功率、效率的動態和靜態的檢測。

技術參數及安裝尺寸

基本特性

1、激磁電流——轉矩特性：激磁電流與轉矩呈良好線性關系，通過調節激磁電流可以無極控制轉矩的大小。其特性如圖A所示。

2、轉速——轉矩特性：轉矩與轉速無關，保持定值。靜力矩和動力矩沒有差別。其特性如圖B所示。3、負載特性：磁粉制動器的允許滑差功率，在散熱條件一定時，是定值。其連續運行時，實際滑差需在允許滑差功率以內。使用轉速高時，需降低力矩使用。其特性如圖C所示。

磁粉制動器的選型

磁粉制動器、離合器的選型一般先計算額定轉矩，再計算額定轉速

1、用于模擬負載和傳遞轉矩的選型計算公式：9550(系數)*滑差功率（KW）/額定轉矩(N.m)=額定轉速（r/min）

2、用于張力控制系統的選型計算公式：卷取物料需要張力（N）*收（放）卷筒最大半徑（m）=磁粉制動器額定轉矩（N.m）9550(系數)*滑差功率（KW）/額定轉矩(N.m)=額定轉速（r/min）

安裝、使用、維護

1、磁粉制動器、離合器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產的WLK控制器。

2、磁粉制動器、離合器傳動軸水平安裝；傳動軸與聯軸節的安裝精度為H8/f8；禁止用鐵錘敲擊裝配；傳動軸和與其對接的軸的安裝同軸度為+0.03mm。

3、磁粉制動器、離合器在運輸過程中，常使磁粉聚集到某處，可能會出現“卡死”現象，可將制動器整體翻動，使磁粉松散開來，或用杠桿撬動。為了防止運輸中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制動器在測試后將磁粉倒出來另裝，可在跑合過程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。

4、水冷磁粉制動器先通水后運轉。水壓1.5～3kg，不得超過。定子進水口在下，出水口在上。轉子進水口在中心，出水口在中心下面，轉子出水管安裝不得高于出水口。

5、磁粉制動器、離合器不支持使用徑向承受主傳動力的安裝方式。如懸臂安裝皮帶輪、齒輪等（見圖1）。支持使用連軸節安裝方式（見圖2）。如的確需安裝齒輪及皮帶輪傳動，建議軸端增加支承（見圖3）。

6、磁粉制動器、離合器首次使用前，通以30%的額定電流，運轉10秒鐘后斷電再通電，反復幾次，保證磁粉流動性和均勻分布。

7、磁粉制動器、離合器不能超轉矩、轉速使用，否則磁粉壽命會急劇下降，或者出現漏粉、卡死現象。

8、轉子水冷卻的磁粉制動器、離合器，使用一段時間后，其水封磨損，水蓋下方的水封密封監視孔會出現滴水現象，提醒水封已經開始泄漏，尚未嚴重泄漏，應立即更換水封。注意不能堵塞水封密封監視孔滴水，以防水向內部滲漏。

9、如需更換磁粉，請按以下步驟操作，打開磁粉制動器、離合器，取出轉子，去掉老磁粉，用沙紙打磨，軟紙檫干凈工作表面，更換羊毛氈、軸承，裝進新磁粉即可。更換磁粉應根據規格型號確定磁粉量和目數。

10、磁粉制動器、離合器如長期不用，需每月開機5分鐘，調節激磁電流，使轉矩在0—額定轉矩之間上下兩個循環，以保持磁粉干燥不結塊。

11、磁粉制動器、離合器在使用過程中，如發現沒有轉矩、轉矩下降、卡死現象，可按以下方法排除：

a、沒有轉矩。檢查有無激磁電流。如沒有激磁電流，請恢復激磁電流。檢查線圈有無接殼或短路。如有接殼或短路現象，請更換線圈。檢查磁粉腔是否進水或者進油。如磁粉腔進水或者進油，請打開磁粉制動器，去除老磁粉，檫干凈磁粉制動器內腔，裝進新磁粉。

b、轉矩下降。如在正常工作6000小時后轉矩下降，請更換磁粉。如在正常工作6000小時內轉矩下降，是因為超轉矩、轉速使用，磁粉壽命急劇下降。請更換磁粉。

c、磁粉制動器卡死。如使用時突然卡死，是因為超轉矩、轉速使用后產生高溫，使密封件失去彈性，密封性能降低，磁粉漏進軸承卡死，或者磁粉高溫結塊卡死。請更換軸承、密封件、磁粉。如長期停用后開機卡死，是因為磁粉氧化結塊卡死。請更換磁粉。

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