真空系統(tǒng)檢漏貫穿在真空系統(tǒng)建設(shè)過程中的各個階段。這次，螺桿真空泵廠家與大家一起了解下其中焊接件與加工件的檢漏問題。
焊接件在加工過程中的檢漏，需要根據(jù)焊接質(zhì)量以及設(shè)備所允許的最大漏率來確定采用何種檢漏方法。在其加工過程中是加工好就檢漏還是組焊成部件或總裝以后在檢漏，也需視具體情況而定。但最好是每個零件先檢漏后再組焊，避免有些組焊后在進(jìn)行檢漏不方便，或無法再進(jìn)行檢漏和補(bǔ)修。像冷阱內(nèi)膽，總裝后即使發(fā)現(xiàn)漏孔，也無法進(jìn)行補(bǔ)焊，所以組焊前就需要進(jìn)行檢漏。另外又如大型容器在總裝后的容積過大，檢漏靈敏度就會降低，就會檢不出小漏孔，從而達(dá)不到檢漏的要求。
另外即使進(jìn)行過檢漏的焊接件，如果再度對焊縫進(jìn)行切削加工后，還需要再次進(jìn)行檢漏。補(bǔ)焊后的焊縫也需要進(jìn)行檢漏。
對于加工件，采用棒料及板材經(jīng)切削加工制造的零件，一般不需要進(jìn)行檢漏（鑄件或超高真空裝置除外）。各種管材（特別是薄壁管材）經(jīng)彎曲加工制成的零件，在彎曲加工過程中可能出現(xiàn)裂紋，尤其是彎曲部位，必須進(jìn)行檢漏。對表面和材料內(nèi)部有缺陷的金屬材料，如夾渣、氣孔、裂紋等，則必須進(jìn)行檢漏。
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